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天津大合高壓合金管材銷售有限公司

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35crmo合金管

來源:原創 日期:2015/4/18 17:51:54 人氣:

35CrMo合金管化學成分:
35CrMo合金管鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。 
鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

材質

C

Si

Mn

Mo

Cr

35CrMo

0.32~0.40

0.17~0.37

0.40~0.70

0.15~0.25

0.80~1.10

鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。 
高級優質鋼應在鋼號最后加"A",以區別于一般優質鋼。 
專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。 
合金管與無縫管兩者既有關系又有區別,不能混為一談。 

合金管是鋼管按照生產用料(也就是材質)來定義的,顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產工藝(有縫無縫)來定義的,區別于無縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。

35CrMo合金管力學性能:

牌號

抗拉強度 σb (MPa)

屈服強度 σs (MPa)

伸長率δ5 (%)

斷面收縮率 ψ (%)

沖擊功 Akv (J)

硬度

35CrMo

≥985(100)

≥835(85)

≥12

≥45

≥63

≤229HB

35CrMo合金管機械性能:
35CrMo合金結構鋼,有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限,淬透性較40Cr高,高溫下有高的  35CrMo鋼板
蠕變強度與持久強度,長期工作溫度可達 500℃;冷變形時塑性中等,焊接性差。低溫至-110攝氏度,并具有高的靜強度、沖擊韌度及較高的疲勞強度、淬透性良好,無過熱傾向,淬火變形小,冷變形時塑性尚可,切削加工性中等,但有第一類回火脆性,焊接性不好,焊前需預熱至150~400攝氏度,焊后熱處理以消除應力,一般在調質處理后使用,也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。
35CrMo合金管性能:
鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%)、錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。此類鋼必須同時保證化學成分和力學性能。其硫(S)、磷(P)雜質元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫高級優質鋼,其牌號后面應加“A”,例如20A;若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下時,稱特級優質鋼,其牌號后面應加“E”以示區別。對于由原料帶入鋼中的其他殘余合金元素,如鉻(Cr)、鎳(Ni)、銅(Cu)等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌號錳(Mn)含量達到1.40%,稱為錳鋼。
此類鋼是依靠調整含碳(C)量來改善鋼的力學性能,因此,根據含碳量的高低,此類鋼又可分為:
低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等;
中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、45鋼等;
高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。
實際上,他們之間的含碳量并沒有明顯的界限。
淬透性主要取決于其臨界冷卻速度的大小,而臨界冷卻速度則主要取決于過冷35CrMo合金管的穩定性,影響35CrMo合金管的穩定性主要是:
1、化學成分的影響 主要是碳元素的影響,當C%小于1.2%時,隨著35CrMo合金管中碳濃度的提高,顯著降低臨界冷卻速度,C曲線右移,鋼的淬透性增大;當C%大于1.2%時,35CrMo合金管的冷卻速度反而升高,C曲線左移,淬透性下降。其次是合金元素的影響,除鈷外,絕大多數合金元素溶入奧氏體后,均使C曲線右移,降低臨界冷卻速度,從而提高35CrMo合金管的淬透性。
2、奧氏體晶粒大小的影響 奧氏體的實際晶粒度對35CrMo合金管的淬透性有較大的影響,粗大的奧氏體晶粒能使C曲線右移,降低了35CrMo合金管的臨界冷卻速度。但晶粒粗大將增大35CrMo合金管的變形、開裂傾向和降低韌性。
3、35CrMo合金管均勻程度的影響 在相同冷度條件下,奧氏體成分越均勻,珠光體的形核率就越低,轉變的孕育期增長,C曲線右移,臨界冷卻速度減慢,鋼的淬透性越高。
4、鋼的原始組織的影響 鋼的原始組織的粗細和分布對35CrMo合金管的成分將有重大影響。
5、部分元素,例如Mn,Si等元素對提高淬透性能起到一定作用,但同時也會對35CrMo合金管帶來其他不利的影響。

35CrMo合金管淬透情況相同時,調質后的硬度即可反映35CrMo合金管的屈服強度與抗拉強度,因此35CrMo合金管圖紙和技術條件一般只規定硬度數值。只有很重要的零件才規定其他力學性能指標。

調質35CrMo合金管硬度的確定,必須考慮到制造工藝的要求和使用時的載荷條件。從制造工藝考慮,希望零件在毛坯狀態調質,而后進行切削加工和裝配。這樣35CrMo合金管熱處理時產生的變形和脫碳在以后的切削加工中加以消除。但是采用這種制造程序的零件,其硬度不能過高,一般不超過300HB,個別的不超過350HB,否則對切削加工不利。要求硬度更高的零件(如有的汽車半軸要求硬度為341~415HB),只能先切削加工,然后再進行調質處理,這時35CrMo合金管加熱時應防止脫碳和變形,有時熱處理后要增加校直工序。小批量或單件生產的零件,切削加工所允許的硬度可以適當提高。
確定調質35CrMo合金管硬度時還必須考慮到生產的特點,小批單件生產的產品,不同35CrMo合金管可以選定不同的硬度,大批量流水生產的工廠希望大部分35CrMo合金管硬度范圍一致或固定在幾個硬度范圍內,這對組織熱處理生產有很大的方便。
從35CrMo合金管使用角度考慮,確定調質零件的硬度時要注意到35CrMo合金管的工作條件和零件的形狀。一般的講,硬度值高,抗拉強度、屈服強度和光滑樣品的疲勞強度都高,但是塑性指標降低,脆性破壞傾向和應力集中的敏感性增加,因此,當135CrMo合金管上有起應力集中作用的缺口(花鍵、槽或斷面變化大)時,為使應力分布均勻、減少應力集中現象,這時較低的硬度反而可以獲得較高的疲勞性能。
35CrMo合金管表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計,也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和35CrMo合金管表面硬度有關。這里涉及到三種硬度計。

維氏硬度計是測試熱處理35CrMo合金管表面硬度的重要手段,它可選用0.5~100kg的試驗力,測試薄至0.05mm厚的表面硬化層,它的精度是最高的,可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外,有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測,所以,對于進行35CrMo合金管表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺維氏硬度計是有必要的。

表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇??梢詼y試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化35CrMo合金管。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高,但是作為熱處理工廠質量管理和合格檢查的檢測手段,已經能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低,測量迅速、可直接讀取硬度值等特點,利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理35CrMo合金管進行快速無損的逐件檢測。這一點對于35CrMo合金管加工和機械制造工廠具有重要意義。當表面熱處理硬化層較厚時,也可采用洛氏硬度計。當熱處理硬化層厚度在0.4~0.8mm時,可采用HRA標尺,當硬化層厚度超過0.8mm時,可采用HRC標尺。
35CrMo合金管淬透情況相同時,調質后的硬度即可反映35CrMo合金管的屈服強度與抗拉強度,因此35CrMo合金管圖紙和技術條件一般只規定硬度數值。只有很重要的零件才規定其他力學性能指標。
調質35CrMo合金管硬度的確定,必須考慮到制造工藝的要求和使用時的載荷條件。從制造工藝考慮,希望零件在毛坯狀態調質,而后進行切削加工和裝配。這樣35CrMo合金管熱處理時產生的變形和脫碳在以后的切削加工中加以消除。但是采用這種制造程序的零件,其硬度不能過高,一般不超過300HB,個別的不超過350HB,否則對切削加工不利。要求硬度更高的零件(如有的汽車半軸要求硬度為341~415HB),只能先切削加工,然后再進行調質處理,這時35CrMo合金管加熱時應防止脫碳和變形,有時熱處理后要增加校直工序。小批量或單件生產的零件,切削加工所允許的硬度可以適當提高。
確定調質35CrMo合金管硬度時還必須考慮到生產的特點,小批單件生產的產品,不同35CrMo合金管可以選定不同的硬度,大批量流水生產的工廠希望大部分35CrMo合金管硬度范圍一致或固定在幾個硬度范圍內,這對組織熱處理生產有很大的方便。
從35CrMo合金管使用角度考慮,確定調質零件的硬度時要注意到35CrMo合金管的工作條件和零件的形狀。一般的講,硬度值高,抗拉強度、屈服強度和光滑樣品的疲勞強度都高,但是塑性指標降低,脆性破壞傾向和應力集中的敏感性增加,因此,當135CrMo合金管上有起應力集中作用的缺口(花鍵、槽或斷面變化大)時,為使應力分布均勻、減少應力集中現象,這時較低的硬度反而可以獲得較高的疲勞性能。
35CrMo合金管表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計,也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和35CrMo合金管表面硬度有關。這里涉及到三種硬度計。

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